改性塑料注塑制件的唱片紋是怎么產(chǎn)生的？應(yīng)該怎么解決呢？
改性塑料注塑制件的唱片紋表觀是在整個(gè)料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性（流動(dòng)性差）材料和厚壁的制品生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產(chǎn)品上非常清晰，但在ABS制品上更大，并且呈灰黯色。
改性塑料注塑制件產(chǎn)生唱片紋，物理原因是如果在注射過程中——特別時(shí)在低注射速度的條件下，接觸模具表面的熔體凝結(jié)速度太快，流動(dòng)阻力太高，就會在流體前端產(chǎn)生扭曲。凝固的外層材料不會完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會凍結(jié)，保壓也不再能夠?qū)⑺鼈兣秸?br /> 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施如下：
1、注射速度太低 增加注射速度。
2、熔料溫度太低 提高料筒溫度，增加螺桿背壓。
3、模具表面溫度太低 增加模具溫度。
4、保壓太低 增加保壓。
與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施如下：
1、澆口橫截面太小的話，增加澆口橫截面，縮短澆道。
2、噴嘴孔太小的話，增大噴嘴孔。